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    施工機械設備使用安全常識

    發布時間:2017/01/17 點擊量:0

      必須使用完好、安全設施齊全符合施工現場要求的機械設備,機械設備在使用時不得保養、維修。出現故障時,應及時停機維修,嚴禁機械設備帶病運行。
      第一節施工起重機械使用安全常識
      塔式起重機、施工電梯、物料提升機等施工起重機械的操作(也稱為司機)、指揮、司索等作業人員屬特種作業,必須按國家有關規定經專門安全作業培訓,取得特種作業操作資格證書,方可上崗作業。
      施工起重機械(也稱垂直運輸設備)必須有相應的制造(生產)許可證企業生產,并有出廠合格證。其安裝、拆除、加高及附墻施工作業,必須由相應作業資格的隊伍作業,作業人員必須按國家有關規定經專門安全作業培訓,取得特種作業操作資格證書,方可上崗作業。其他非專業人員不得上崗作業。
      安裝、拆卸、加高及附墻施工作業前,必須有經審批、審查的施工方案,并進行方案及安全技術交底。
      一、塔式起重機使用安全常識
      1、起重機“十不吊”:
     ?、懦d或被吊物重量不清不吊;
     ?、浦笓]信號不明確不吊;
     ?、抢?、吊掛不牢或不平衡不吊;
     ?、缺坏跷锷嫌腥嘶蚋≈梦锊坏?;
     ?、山Y構或零部件有影響安全的缺陷或損傷不吊;
     ?、市崩岬鹾吐袢氲叵挛锊坏?;
     ?、藛胃摻z不吊;
     ?、坦ぷ鲌龅毓饩€昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號不吊;
     ?、椭匚锢饨翘幣c捆綁鋼絲繩之間未加襯墊不吊;
     ?、我兹家妆锲凡坏?。
      2、塔式起重機吊運作業區域內嚴禁無關人員入內,起吊物下方不準站人。
      3、司機(操作)、指揮、司索等工種應按有關要求配備,其他人員不得作業。
      4、六級以上強風不準吊運物件。
      5、作業人員必須聽從指揮人員的指揮,吊物起吊前作業人員應撤離。
      6、吊物的捆綁要求:
     ?、诺踹\物件時,應清楚重量,吊運點及綁扎應牢固可靠;
     ?、频踹\散件物時,應用鐵制合格料斗,料斗上應設有專用的牢固的吊裝點;料斗內裝物高度不得超過料斗上口邊,散粒狀的輕浮易撒物盛裝高度應低于上口邊線10cm;
     ?、堑踹\長條狀物品(如鋼筋、長條狀木方等),所吊物件應在物品上選擇兩個均勻、平衡的吊點,綁扎牢固;
     ?、鹊踹\有棱角、銳邊的物品時,鋼絲繩綁扎處應作好防護措施。
      二、施工電梯使用安全常識
      施工電梯也稱外用電梯,也有稱為(人、貨兩用)施工升降機,是施工現場垂直運輸人員和材料主要機械設備。
      1、施工電梯投入使用前,應在首層搭設出入口防護棚,防護棚應符合有關高處作業規范。
      2、電梯在大雨、大霧、六級以上大風以及導軌架、電纜等結冰時,必須停止使用。并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應對電梯各安全裝置進行一次檢查,確認正常,方可使用。
      3、電梯底籠周圍2.5m范圍,應設置防護欄桿。
      4、電梯各出料口運輸平臺應平整牢固,還應安裝牢固可靠的欄桿和安全門,使用時安全門應保持關閉。
      5、電梯使用應有明確的聯絡信號,禁止用敲打、呼叫等聯絡。
      6、乘坐電梯時,應先關好安全門,再關好梯籠門,方可啟動電梯。
      7、梯籠內乘人或載物時,應使載荷均勻分布,不得偏重;嚴禁超載運行。
      8、等候電梯時,應站在建筑物內,不得聚集在通道平臺上,也不得將頭手伸出欄桿和安全門外。
      9、電梯每班首次載重運行時,當梯籠升離地1~2m時,應停機試驗制動器的可靠性;當發現制動效果不良時,應調整或修復后方可投入使用。
      10、操作人員應根據指揮信號操作。作業前應鳴聲示意。在電梯未切斷總電源開關前,操作人員不得離開操作崗位。
      11、施工電梯發生故障的處理
     ?、女斶\行中發現有異常情況時,應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續運行;
     ?、圃谶\行中發現電氣失控時,應立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕;
     ?、窃谶\行中發現制動器失靈時,可將梯籠開至底層維修;或者讓其下滑防墜安全器制動;
     ?、仍谶\行中發現故障時,不可驚慌,電梯的安全裝置將提供可靠的保護;并且聽從專用人員的安排,或等待修復,或按專業人員指揮撤離。
      12、作業后,應將梯籠降到底層,各控制開關撥到零位,切斷電源,鎖好開關箱,閉鎖梯籠門和圍護門。
      三、物料提升機使用安全常識
      物料提升機有龍門架、井字架式的,也有的稱為(貨用)施工升降機,是施工現場物料垂直運輸的主要機械設備。
      1、物料提升機用于運載物料,嚴禁載人上下;裝卸料人員、維修人員必須在安全裝置可靠或采取了可靠的措施后,方可進入吊籠內作業。
      2、物料提升機進料口必須加裝安全防護門,并按高處作業規范搭設防護棚,并設安全通道,防止從棚外進入架體中。
      3、物料提升機在運行時,嚴禁對設備進行保養、維修,任何人不得攀登架體和從架體內穿過。
      4、運載物料的要求
     ?、胚\送散料時,應使用料斗裝載,并放置平穩;使用手推斗車裝置于吊籠時,必須裝將手推斗車平穩并制動放置,注意車把手及車不能伸出吊籠;
     ?、七\送長料時,物料不得超出吊籠;物料立放時,應捆綁牢固;
     ?、俏锪涎b載時,應均勻分布,不得偏重,嚴禁超載運行。
      5、物料提升機的架體應有附墻或纜風繩,并應牢固可靠,符合說明書和規范的要求。
      6、物料提升機的架體外側應用小網眼安全網封閉,防止物料在運行時墜落。
      7、禁止在物料提升機架體上焊接、切割或者鉆孔等作業,防止損傷架體的任何構件。
      8、出料口平臺應牢固可靠,并應安裝防護欄桿和安全門。運行時安全門應保持關閉。
      9、吊籠上應有安全門,防止物料墜落;并且安全門應與安全??垦b置聯鎖。安全??垦b置應靈敏可靠。
      10、樓層安全防護門應有電氣或機械鎖裝置,在安全門未可靠關閉時,限止吊籠運行。
      11、作業人員等待吊籠時,應建筑材物內或者平臺內距安全門1m以上處等待。嚴禁將頭手伸出欄桿或安全門。
      12、進出料口應安裝明確的聯絡信號,高架提升機還應可視系統。
      第二節起重吊裝作業安全常識
      起重吊裝是指建筑工程中,采用相應的機械設備和設施來完成結構吊裝和設施安裝。其作業屬于危險作業,作業環境復雜,技術難度大。
      1、作業前應根據作業特點編制專項施工方案,并對參加作業人員進行方案和安全技術交底。
      2、作業時周邊應置警戒區域,設置醒目的警示村志,防止無關人員進入;特別危險處應設監護人員。
      3、起重吊裝作業大多數作業點都必須由專業技術人員作業;屬于特種作業的人員必須按國家有關規定經專門安全作業培訓,取得特種作業操作資格證書,方可上崗作業。
      4、作業人員應現場作業條件選擇安全的位置作業。要卷揚機與地滑輪穿越鋼絲繩的區域,禁止人員站立和通行。
      5、吊裝過程必須設有專人指揮,其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應確保起重司機清晰準確和聽到指揮信號。
      6、作業過程必須遵守起重機“十不吊”原則。
      7、被吊物的捆綁要求,按第一節塔式起重機中被吊物捆綁作業要求。
      8、構件存放場地應該平整堅實。構件疊放用方木墊平,必須穩固,不準超高(一般不宜超過1.6m)。構件存放除設置墊木外,必要時要設置相應的支撐,提高其穩定性。禁止無關人員在堆放的構件中穿行,防止發生構件倒塌擠人事故。
      9、在露天有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等天氣時,應停止起重吊裝作業。
      10、起重機作業時,起重臂和吊物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁人從上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
      11、經常使用的起重工具注意事項
     ?、攀謩拥规湥翰僮魅藛T應經培訓合格,主方可上崗作業,吊物時應掛牢后慢慢拉動倒鏈,不得斜向拽拉。當一人拉不動時,應查明原因,禁止多人一齊猛拉。
     ?、剖职岷J:操作人員應經培訓合格,主方可上崗作業,使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性,當夾緊鋼絲繩后,應能往復運動,否則禁止使用。
     ?、乔Ы镯敚翰僮魅藛T應經培訓合格,主方可上崗作業,千斤頂置于平整堅實的地面上,并墊木板或鋼板,防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應墊硬木防止滑動。開始操作應逐漸頂升,注意防止頂歪,始終保持重物的平衡。
      第三節中小型施工機械使用安全常識
      施工機械的使用必須按“定人、定機”制度執行。操作人員必須經培訓合格,方可上崗作業,其他人員不得擅自使用。機械使用前,必須對機械設備進行檢查各部位確認完好無損;并空載試運行,符合安全技術要求,方可使用。
      施工現場機械設備必須按其控制的要求,配備符合規定的控制設備,嚴禁使用倒順開關。在使用機械設備時,必須嚴格按安全操作規程,嚴禁聲違章作業;發現有故障,或者有異常響動,或者溫度異常升高,都必須立即停機;經過專業人員維修,并檢驗合格后,方可重新投入使用。
      操作人員應做到“調整、緊固、潤滑、清潔、防腐”十字作業的要求,按有關要求對機械設備進行保養。操作人員在作業時,不得擅自離開工作崗位。下班時,應先將機械停止運行,然后斷開電源,鎖好電箱,方可離開。
      一、混凝土(砂漿)攪拌機
      1、攪拌機的安裝一定要平穩、牢固。長期固定使用時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕或撐架找平牢固放置。
      2、料斗提升時,嚴禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑時,必須先切斷電源,鎖好電箱,并將料斗雙保險鉤掛牢或插上保險插銷。
      3、運轉時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看,不得用工具或物件伸攪拌筒內。
      4、運轉中嚴禁保養維修。維修保養攪拌機,必須拉閘斷電,鎖好電箱掛好“有人工作嚴禁合閘”牌,并有專人監護。
      二、混凝土振動器
      混凝土振動器常用的有插入式和平板式。
      1、振動器應安裝漏電保護裝置,保護接零應牢固可靠。作業時操作人員應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
      2、使用前,應檢查各部位無損傷,并確認連接牢固,旋轉方向正確。
      3、電纜線應滿足操作所需的長度。嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時,應斷開電源。
      4、作業時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。
      5、作業停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。
      6、平板式振動器工作時,應使平板與混凝土保持接觸,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢移動;運轉時,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上
      7、移動平板式振動器應使用干燥絕緣的拉繩,不得用腳踢電動機。
      三、鋼筋切斷機
      1、機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯笛送料。
      2、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規定范圍內。
      3、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
      4、運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
      四、鋼筋彎曲機
      1、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套,擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。
      2、作業時,應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
      3、作業中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調整,也不得進行清掃和加油。
      4、對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
      5、在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。
      6、轉盤換向時,應待停穩后進行。
      7、作業后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。
      五、鋼筋調直切斷機
      1、應按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應根據鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經調試合格,方可作業。
      2、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。
      3、當鋼筋送入后,手與輪應保持一定的距離,不得接近。
      4、送料前應不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
      六、鋼筋冷拉機
      1、卷揚機的位置應使操作人員能見到全部的冷拉場地,卷揚機與冷拉中線的距離不得少于5m。
      2、冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區,并應安裝防護欄及醒目的警示村志。嚴禁非作業人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋2m以外。
      3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出的信號,并待所有的人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或風到有人進入危險區時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。
      4、夜間作業的照明設施,應裝設在張拉危險區外。當需要裝設在場地上空時,其高度就超過5m。燈泡應加防護罩。
      七、圓盤鋸
      1、鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續缺齒2個,裂紋長度不得超過20mm。
      2、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限。
      3、啟動后,必須等待轉速正常后,方可進行鋸料。
      4、關料時,不得將木料左右晃動或者高抬,遇木節虹要慢送料。鋸料長度不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
      5、若鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳。
      6、操作人員不應站在鋸片同一直線上操作。手臂不得跨越鋸片工作。
      八、蛙式夯實機
      1、夯實作業時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。電纜線不得扭結或纏繞,且不得張拉過緊,應保持有3~4m的余量。移動時,應將電纜線移至夯機后方,不得隔機扔電纜線,當轉向困難時,應停機調整。
      2、作業時,手握扶手應保持機身平衡,不得用力向后壓,并應隨時調整行進方向。轉彎時不利用力過猛,不得急轉彎。
      3、夯實填高土方時,應在邊緣以內100~150mm夯實2~3遍后,再夯實邊緣。
      4、在較大基坑作業時,不得在斜坡上夯行,應避免造成夯頭后折。
      5、夯實房心土時,夯板應避開房心地下構筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。
      6、在建筑物內部作業時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
      7、多機作業時,基平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。
      8、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內,不得站立非操作人員。
      九、振動沖擊夯
      1、內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩定后,方可作業。
      2、電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相聯系線。
      3、作業時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。
      4、正常作業進,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。
      5、電動沖擊夯操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。
      十、潛水泵
      1、潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網。泵應直立于水中,水深不得不于0.5m,不得在含有泥沙的水中使用。
      2、潛水泵放入水中或提出水面時,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
      3、潛水泵應裝設保護接零和漏電保護裝置,工作時泵周圍30m以內水面,不得有人、畜進入。
      4、應經常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
      5、每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應無下降。
      十一、交流電焊機
      1、外殼必須有保護接零,`應有二次空載降壓保護器和觸電保護器。
      2、電源應使用自動開關,接線板應無損壞,有防護罩。一次線長度不超過5m,二次線長度不得超過30m。
      3、焊接現場10m范圍內,不得有易燃、易爆物品。
      4、雨天不得室外作業。在潮濕地點焊接時,要站在膠板或其它絕緣材料上。
      5、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
      十二、氣焊設備
      1、氧氣瓶與乙炔瓶使用時間距不得小于5m,存放時間距不得小于3m,并且距高溫、明火等不得小于10m;達不到上述要求時,應采取隔離措施。
      2、乙炔瓶存放和使用必須立放,嚴禁倒放。
      3、在移動氣瓶時,應使用專門的抬架或小推車;嚴禁氧氣瓶與乙炔混合搬運;禁止直接使用鋼絲繩、鏈條。
      4、開關氣瓶應使用專用工具。
      5、嚴禁敲擊、碰撞氣瓶,作業人員工作時不得吸煙。

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